QGM:n T12-standardi tiilenmuovauskone, joka on kehitetty vuosikymmenten kokemuksella tiilenvalmistuslaitteiden tutkimuksesta ja kehityksestä sekä edistyneen saksalaisen Zenit-teknologian syvällinen integrointi, on uuden sukupolven huippuluokan täysin automaattinen rakennusmateriaalien tuotantolaitteisto, joka on lanseerattu kotimaisille rakennusmateriaalimarkkinoille.
Tiilenmuovauskone on erityisesti räätälöity kaupunkien ja maaseudun rakennusten parannuksiin, kunnallisen infrastruktuurin laajentamiseen ja laajamittaisten kiinteiden jätteiden resurssien käyttöskenaarioihin, ja se on myös tärkein vertailumalli johtavien kotimaisten rakennusmateriaaliyritysten laajamittaisessa kansallisten standarditiilien tuotannossa. Laitteessa on erittäin jäykkä pukkihydraulinen integroitu rakenne, joka on varustettu kaksoisservovärähtelyjärjestelmällä ja suuren tonnin synkronisella paineistuslaitteella. Ylemmän ja alemman paineistuksen ja usean lähteen tärinäteknologian ansiosta 240 × 115 × 53 mm:n kansallisten standarditiilien sisäinen tiheys saavuttaa yli 98%, puristuslujuus on vakaa alueella MU15.0-MU20.0 ja valmiin tuotteen kokovirhe hallitaan 0,5 mm:n sisällä. Hyödyntämällä tuotemerkin patentoitua pikavaihtomuottijärjestelmää, muottilaatikon vaihto voidaan suorittaa 25 minuutissa.
Tuotteen edut
Älykäs ohjaus
T12-malli on varustettu äskettäin päivitetyllä teollisuustason Siemens PLC:llä ja QGM:n ainutlaatuisella älykkäällä pilvipalvelualustalla. Se voi saavuttaa millisekunnin tason reaaliaikaisen valvonnan ja dynaamisen optimoinnin yli 35 ydinprosessiparametrille, mukaan lukien tärinätaajuus, muovauspaine ja materiaalin syöttöaika. Se tukee portaatonta taajuuden säätöä koko 0-60 Hz alueella ja sisältää iteratiivisesti päivitetyn AI-raaka-ainesovitusalgoritmin. Tämä algoritmi sovittaa automaattisesti optimaalisen värähtelykäyrän, joka perustuu eri raaka-aineiden, kuten rakennusjätteen, lentotuhkan, kivihiilen ja teräskuonan hiukkaskokojakaumaan ja kosteuspitoisuuteen, varmistaen tasaisen materiaalin syöttämisen ilman erottelua matalataajuisessa vaiheessa ja nopean kaasunpoiston ja viherkappaleen tiheän muovauksen korkeataajuusvaiheessa. Mukana oleva päästä päähän -vikojen itsediagnostiikkajärjestelmä voi varoittaa mahdollisista ongelmista, kuten hydrauliventtiiliryhmän kulumisesta, tärinämoottorin toimintahäiriöstä ja liian korkeasta öljyn lämpötilasta jopa 72 tuntia etukäteen, mikä vähentää suunnittelemattomia seisokkeja 40 % ja saavuttaa yli 90 %:n yleisen käyttöhyötysuhteen (OEE).
Vihreän tuotannon ominaisuudet
Laitteessa on täysin suljettu alipaineinen pölynkeräysrakenne, jonka pölypäästöjen pitoisuus tuotantopaikalla on ≤5 mg/m³, mikä on huomattavasti ympäristönsuojelustandardien alapuolella. Tehokas kapselin tärinänvaimennusrakenne kaikissa työasemissa hallitsee laitteiden toimintamelua alle 70 dB, ja energiankulutus tuoteyksikköä kohden on vain 2,5 kW · h/tonni tiiliä, mikä on 20 % pienempi verrattuna perinteisiin, saman tyyppisiin malleihin. Laitteilla voidaan tehokkaasti käsitellä erilaisia teollisuuden kiinteitä jätteitä, joiden kiinteiden jätteiden sekoitussuhde on jopa 80 %. Valmistetut standarditiilet saavuttavat F200-tason jäätymis-sulatussyklin testauksessa, ja radioaktiivisuusindeksi ja raskasmetallien liuotuspitoisuus ovat läpäisseet National Building Materials Machinery Quality Inspection Centerin sertifioinnin ja täyttävät täysin vihreiden rakennusmateriaalien standardit.
Asiakasläheisyys on yksi vahvuuksistamme. Aina kun tarvitset meitä, voit luottaa meihin. Teemme kaikkemme ollaksemme käytettävissäsi maailmanlaajuisesti ja voidaksemme reagoida mahdollisimman nopeasti, kun se on tärkeää.
Lähettämällä yhteydenottolomakkeen hyväksyt, että tietojasi voidaan käyttää pyyntösi käsittelyyn (lisätiedot ja peruutusilmoitukset löytyvät tietosuojaselosteesta).
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö