Universaalisuuden, modulaarisuuden ja järjestelmällisyyden suunnitteluperiaatteisiin perustuen QT6 käyttää standardoitua modulaarista rakennetta, joka parantaa komponenttien vaihdettavuutta, yksinkertaistaa huoltoa ja tarjoaa enemmän joustavuutta erilaisiin tuotantovaatimuksiin. Sen integroidut mekaaniset, sähköiset ja hydrauliset järjestelmät on konfiguroitu kansainvälisesti tunnustettujen toimittajien komponenteilla tukemaan vakaata laitteiden suorituskykyä ja tarkkaa tuotannon ohjausta.
Joustavan muottikokoonpanon ja tehokkaan betoninmuodostustekniikan ansiosta QT6-automaattinen lohkovalmistuskone soveltuu monenlaisten betonituotteiden valmistukseen, mukaan lukien ontelot, vakiobetoniharkot ja korkealaatuiset betonilaatat. Sen monipuolinen kokoonpano tekee QT6:sta käytännöllisen ratkaisun valmistajille, jotka etsivät tehokasta ja mukautuvaa konetta automatisoituun betoniharkkojen tuotantoon.
| Lavojen tekniset tiedot | 850x680mm |
| Muovausalue | 800x630mm |
| Tuotteen korkeus | 50-200mm |
| Muovattujen lohkojen lukumäärä | Ontot tiilet: 6 kpl/muotti (390×190×190 mm) |
| Vakiotiilet: 30 kpl/muotti (240×115×53 mm) | |
| Päällystystiilet: 21 kpl/muotti (200×100×60 mm) |
Täysautomaattisessa QT6-lohkonvalmistuskoneessa on raskaaseen käyttöön tarkoitettu konerunko, joka on valmistettu tarkkuuskoneistuksen ja kiinnitysavusteisen integroidun hitsauksen avulla. Erittäin lujia Grade 10.9 tai uudempia pultteja käytetään kriittisissä rakenneliitoksissa, mikä takaa luotettavan kestävyyden raskaille kuormille ja jatkuvalle tärinälle betonilohkotuotannon aikana.
Kriittiset kiinnityskohdat on varustettu Nord-Lockin löystymistä estävällä aluslevyllä, joka säilyttää liitoksen vakauden pitkäaikaisessa tärinässä. Täydellinen koneen runko läpikäy värähtelyjännitteenpoistokäsittelyn sisäisten jäännösjännitysten vähentämiseksi ja rakenteellisen vakauden ja mittojen yhtenäisyyden parantamiseksi koko laitteen käyttöiän ajan.
Modulaarinen rakenne tarjoaa myös joustavuutta tulevia päivityksiä varten. Tuotantovaatimuksista riippuen pääkoneeseen voidaan integroida valinnaisia toimintoja, kuten sivumuotin avaaminen ja sulkeminen, hylsyn tai levyn irrotus ja polystyreenilevyn asettaminen.
QT6 on varustettu integroidulla valuteräksisellä tärypöydällä, joka on suunniteltu tarjoamaan vakaa ja tasainen tärinän välitys muovausalueella.
Optimoitu tärypöydän rakenne auttaa jakamaan viritysvoimat tasaisesti muovausprosessin aikana, mikä edistää tasaista materiaalin tiivistymistä ja tasaista lohkotiheyttä. Tämä edistää valmiiden betonilohkojen vakaata puristuslujuutta, mittatarkkuutta ja pinnan laatua.
QT6:ssa on vaihtuvataajuinen tärinäjärjestelmä, jonka avulla värähtelytaajuutta ja moottorin nopeutta voidaan säätää eri betonituotteiden ja sekoitusominaisuuksien mukaan.
Säätämällä tarkasti viritysvoimaa muovausjakson aikana, järjestelmä auttaa optimoimaan materiaalin tiivistämisen eri lohkotyypeille ja tuotantovaatimuksille. Tämä parantaa muotoilun tasaisuutta ja vähentää turhaa energiankulutusta verrattuna kiinteänopeuksiseen tärinätoimintoon.
Säädettävät tärinäparametrit tekevät betoniharkkokoneesta sopivan erilaisten tuotteiden valmistukseen, joiden materiaalikoostumukset, muodot ja tiheysvaatimukset vaihtelevat.
QT6-syöttöjärjestelmä on suunniteltu tarjoamaan tasainen materiaalin jakautuminen betonilohkon muovausprosessin aikana. Sekoitusakselia käyttää kansainvälisesti tunnustettu sekoitusmoottori, kun taas syöttörunko, pohjalevy ja sekoitusterät on valmistettu erittäin lujasta HARDOX kulutusta kestävästä teräksestä kulutuksenkestävyyden ja käyttökestävyyden parantamiseksi.
Optimoitu tiivisterakenne auttaa vähentämään materiaalivuotoja käytön aikana. Pakkosekoituksen ja edestakaisen värähtelyn yhdistetty sekoitusprosessi edistää tasaista materiaalin jakautumista ja parantaa muottiin toimitettavan betoniseoksen sakeutta.
Vakaa syöttö ja tasainen materiaalin jakautuminen ovat välttämättömiä tasaisen lohkotiheyden, mittatarkkuuden ja luotettavan tuotteen laadun saavuttamiseksi.
QT6-hydraulijärjestelmä käyttää kansainvälisesti tunnustettujen valmistajien hydraulipumppuja ja venttiileitä luotettavan voimansiirron ja tarkan muovauksen ohjaamiseksi.
Hydraulikomponentit omaksuvat kompaktin porrastetun ja kolmiulotteisen asettelun, joka optimoi koneen sisäisen tilan käytön ja tarjoaa kätevän pääsyn tarkastusta ja huoltoa varten.
Tärkeimmät hydrauliset parametrit, mukaan lukien käyttönopeus, järjestelmän paine ja sylinterin isku, voidaan säätää eri tuotetyyppien ja muovausvaatimusten mukaan. Tämä joustava hydraulinen ohjaus auttaa säilyttämään vakaan muovauksen suorituskyvyn samalla kun se tukee tehokasta toimintaa ja alhaisempaa energiankulutusta.
QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform tarjoaa digitaalisen ratkaisun automaattisten lohkojen valmistuskoneiden seurantaan, diagnosointiin ja hallintaan niiden koko elinkaaren ajan. Integroimalla pilvipalvelun, teollisuuden tietoliikenteen, laitemallinnuksen, tekoälyn ja big datan analytiikan alusta kerää ja analysoi jatkuvasti koneen käyttötietoja tarjotakseen paremman näkyvyyden laitteiden suorituskyvystä ja tuotannon tilasta.
Etäyhteyden avulla käyttäjät ja huoltotiimit voivat valvoa laitteiden toimintaolosuhteita, suorittaa järjestelmäpäivityksiä etänä ja päästä käsiksi koneen tilatietoihin ilman, että he ovat fyysisesti läsnä laitteessa. Alusta tukee myös älykästä vian ennustamista, etädiagnostiikkaa, laitteiden kunnon arviointia ja automatisoituja laitteiden toimintaraportteja, mikä auttaa käyttäjiä tunnistamaan mahdolliset huoltotarpeet varhaisessa vaiheessa.
Yhdistämällä reaaliaikaisen laitevalvonnan, etädiagnostiikan, ennakoivan huollon ja digitaalisen laitteiden hallinnan, QGM-pilvialusta auttaa betonituotteiden valmistajia parantamaan huoltotehokkuutta, vähentämään odottamattomia seisokkeja ja optimoimaan betoniharkkojen tuotantolaitteidensa pitkän aikavälin saatavuuden.
Osoite
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Sähköposti
Lähettämällä yhteydenottolomakkeen hyväksyt, että tietojasi voidaan käyttää pyyntösi käsittelyyn (lisätiedot ja peruutusilmoitukset löytyvät tietosuojaselosteesta).
