Saksalaisesta Zenith 940SC -betonilohkokoneistosta on tullut maailman huippuluokan rakennusmateriaalien tuotantolaitteiden vertailukohta saksalaisella tarkkuusvalmistusprosessillaan ja älykkäällä automaatioteknologiallaan. Se integroi useita toimintoja ja pystyy massatuotantoon lähes kaikentyyppisiä onttoja tiiliä, katutiiliä, reunakiveä, läpäiseviä tiiliä ja muita markkinoilla olevia betonituotteita, joilla on merkittäviä etuja korkean tuotantokapasiteetin, korkean hyötysuhteen ja alhaisen rikkoutumisasteen ansiosta. Nämä laitteet käyttävät kansainvälistä edistynyttä teknologiaa ja voivat tuottaa erilaisia ei-standardeja erikoistuotteita, joita yksilavalaitteet eivät voi valmistaa, kuten korkealaatuisia betonikaapelikouruja, tarkastuskaivoja, esivalmistettuja osia jne. Tuotetiedot voivat olla 1,24 metrin pituisia ja 1 metrin korkeita. Sillä on hyvä sopeutumiskyky raaka-aineisiin ja se voi hyödyntää täysimääräisesti teollisuusjätteitä, kuten kiinteää jätettä ja lentotuhkaa tuottaakseen ympäristöystävällisellä ja taloudellisella tavalla. Laitteen monikerroksisella tuotantotoiminnalla on valtavia etuja. Märkä tiilipino voidaan suoraan huoltaa ja pakata, mikä vähentää välisiirtoprosessia ja parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.
Saksalainen Zenith 844SC Block Making Machinery on täysin automaattinen kiinteä monikerroksinen tuotantolaitteisto, joka edustaa alan huipputasoa. Se on maailman johtava lattialaattojen ja vastaavien tuotteiden valmistaja. Se ilmentää Zenithin monien vuosien teknistä kertymistä, ja markkinoiden suosima sen merkittäviä etuja ovat korkea suorituskyky, suuri teho, korkea laatu ja korkea kustannustehokkuus. Teknisesti laitteissa on erinomaisia kohokohtia. Sen värähtelyjärjestelmään varustettu korkeataajuinen tärinätekniikka voi saavuttaa yli 3000 värähtelytaajuuden minuutissa. Tarkkuusanturien ja algoritmien avulla värähtelytaajuutta ja amplitudia voidaan ohjata tarkasti eri raaka-aineiden ominaisuuksien mukaan, jotta betonin raaka-aineet voivat saavuttaa välittömästi muotin tiheän tilan, mikä parantaa huomattavasti tuotteen lujuutta ja sisäisen rakenteen vakautta. Valmiin tuotteen puristuslujuus on yli 20 % suurempi kuin perinteisten laitteiden. Myös laitteiden tuotantojärjestelmä on erinomainen. Modulaarinen tuotantojärjestelmä toteuttaa koko prosessin automatisoinnin raaka-aineiden sekoittamisesta, kuljetuksesta, muovauksesta lavaukseen. Saumaton toimintatapa vähentää ihmisen väliintuloa ja lisää tuotannon tehokkuutta 40 %. Tuotevarastointijärjestelmä on varustettu älykkäillä robottikäsivarsilla ja AGV-siirtoajoneuvoilla, jotka pystyvät siirtämään ja kolmiulotteisesti ylläpitämään tuotteita tarkasti valmiin tuotteen laadun vakauden varmistamiseksi.
Zenith, globaali rakennusmateriaalien koneyhtiö, jatkaa sementtituotteiden tuotannon teknologisen innovaation johtajana vuosisadan vanhalla teollisella kertymisellään ja innovatiivisilla geeneillä. 913 Cement Brick Making Machine -mallissa yhdistyy saksalainen tarkkuusvalmistustekniikka älykkääseen automaatiotekniikkaan. Tämä laite sisältää huipputeknologian ja edistyneen valmistustekniikan, joten se on ainoa valinta tehokkaaseen ja laadukkaaseen sementtitiilien tuotantoon. Teknisellä tasolla Zenith 913:ssa on monia kohokohtia. Siinä on kaksi ohjaustilaa: manuaalinen ja täysautomaattinen. Manuaalinen ohjaus tapahtuu suuntasäätöventtiilin kautta. Suunnansäätövipu ja integroitu komentopainike ovat erittäin tarkkoja, helppokäyttöisiä ja erittäin ohjattavia. Täysautomaattisessa tilassa käyttäjät voivat helposti ohjata laitteita keskustelullisen visuaalisen värinäytön avulla saavuttaakseen täysin automatisoidun tuotantoprosessin, mikä vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia ja käyttövaikeuksia. Moottori käyttää säädettävän taajuuden ohjausjärjestelmää, jolla ei ole vain alhainen energiankulutus ja vakaa toiminta, vaan se voi myös ohjata painetta tarkasti. Taajuusmuuttajayksikön avulla laitteet liikkuvat nopeasti ja sujuvasti, mikä vähentää tehokkaasti tuotantokustannuksia ja parantaa tehokkuutta.
Automaattisella sementtilohkojen valmistuskoneella on eurooppalainen standardi, koska sen on suunnitellut Saksa Zenith, jolla on valmistajalla yli 60 vuoden kokemus lohkojen valmistuskoneesta. Kustannusten vähentämiseksi QGM aloitti irtotavaratuotannon Kiinassa. ZN1500C:n etuna on korkean teknologian suunnittelu, suurempi kapasiteetti, parempi laatu ja kustannustehokkuus. Lavan koko: 1 400 × 1 100 / 1 200 mm, Erilaisia lohkoja voidaan valmistaa vaihtamalla vain muottia.
Paver Block Making Machine valmistetaan Kiinassa noudattamalla tiukasti saksalaista tekniikkaa ja ammattitaitoa. Verrattuna muihin merkkeihin ZN1200S:llä on vakaampi suorituskyky, korkeampi tuotantotehokkuus ja pienempi vikaprosentti. Suorituskyvyn, tehokkuuden, energiansäästön, ympäristönsuojelun jne. suhteen se on paljon edellä markkinoiden muita lohkokoneita.
Betonilohkomuovauskone ottaa käyttöön saksalaisen teknologian, joka on maailman johtava lohkokoneen tekniikka. Saksalainen tekniikka tunnetaan tarkkuudestaan ja yksinkertaisuudestaan, jossa kiinnitetään enemmän huomiota yleiseen suorituskykyyn, tehokkuuteen ja koneen laatuun.
Osana QGM-konsernia voimme tarjota sinulle lisälaitteita avaimet käteen -tehtaan viimeistelyyn. Kuvissa on esimerkkejä, kuten sekoituslaitokset, kivitrukkien puristimet ja muut tarvikkeet.
Jos olet kiinnostunut AAC-tuotannosta (huokoinen betoni), otamme mielellämme yhteyttä sinun ja emoyhtiömme QGM:n välille. Näitä tehtaita valmistetaan menestyksekkäästi Kiinassa ja QGM:llä on vankka osaaminen näiden laitosten suunnittelusta vuodesta 1979 lähtien.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö